Det er underforstået, at denne tavle anvender en innovativ tre-lags integreret kompositstruktur, der forlader de ringere råmaterialer og forældede processer i traditionelle byggematerialer. Den bruger dobbelt-sidet varm-dyppegalvaniseret perforeret stålplade som overfladelag, høj-densitets asbest-fri fibercement som kernelaget og er integreret dannet under høj temperatur og tryk med miljøvenlig formaldehyd-fri klæbestof. Sammenlignet med traditionelle asbestcementplader, almindelige stålplader og gipsplader opnår dette produkt en miljømæssig opgradering fra kilden. Det er fuldstændig fri for asbest, formaldehyd og radioaktive skadelige stoffer gennem hele processen og producerer ingen giftige dampe ved forbrænding. Den har med succes bestået den nationale standard A1- ikke-brændbar test og den højeste indendørs miljøbeskyttelsesstandardcertificering, hvilket gør den velegnet til forskellige lukkede og tætbefolkede bygningsscenarier.
Teknologisk innovation er kernehøjdepunktet i dette produkt. CNC-stansedesignet på overfladen af brættet er ikke kun dekorativt; den bruger en proces med sammenlåsende huler for at sikre en tæt binding mellem stålpladen og cementkernelaget, hvilket fuldstændig løser industriens-brede problemer med delaminering, udbulning og løsrivelse, der opstår efter lang-brug af traditionelle kompositplader. Samtidig afbalancerer den symmetriske dobbeltlags-stålpladestruktur effektivt spændingen af pladen, hvilket reducerer deformation og vridning forårsaget af temperatur- og luftfugtighedsændringer betydeligt, hvilket resulterer i en dimensionsstabilitet, der langt overstiger lignende produkter. Den ydre varmgalvaniseringsproces giver pladen fremragende korrosionsbestandighed og salttågebestandighed, så den nemt kan klare komplekse arbejdsforhold såsom fugt, syrer og baser og høj korrosion i kystområder.
Med hensyn til praktisk ydeevne integrerer dette board adskillige funktioner, herunder brandmodstand, lydisolering, eksplosionssikker-og fugtbestandighed. Et cementkernelag med høj-densitet giver et solidt-brandhæmmende fundament, der effektivt forhindrer spredning af ild og røg, og opfylder brandmodstandskravene for forskellige bygningsbrandvægge og brandsikkert-lofter. Den unikke perforerede hulrumsstruktur kombineret med et tæt substrat danner et yderst effektivt lyd-absorberende og støjreducerende system, blokerer ekstern støj og absorberer indendørs ekko, hvilket væsentligt forbedrer det akustiske miljø i bygningsrummet. Samtidig resulterer pladens lette og høje-styrkeegenskaber i en vægt pr. kvadratmeter langt lavere end traditionelle betonplader, hvilket eliminerer behovet for strukturel forstærkning og reducerer bygningsbelastningen betydeligt.
Dens lette konstruktion gør den velegnet til trenden med præfabrikeret bygningsudvikling. Pladen understøtter en fuldstændig tør konstruktion, hvilket giver mulighed for-skæring, boring og riller på stedet uden behov for vådt cementmørtelarbejde. Byggeprocessen er enkel, byggeperioden er kort, og byggeaffaldet er minimalt. Bræddens overflade har høj planhed; de nøgne brædder kan bruges direkte eller males eller efterbehandles efter behov, hvilket balancerer praktisk og æstetik. Det er fleksibelt at samle og skille ad og kan genbruges, i overensstemmelse med udviklingskoncepterne for bygninger med lavt-kulstofindhold og grønt byggeri.
I øjeblikket er denne nye type kompositpanel blevet brugt i vid udstrækning i offentlige bygninger såsom skoler, hospitaler, kommercielle komplekser og bybanetransit, såvel som industriparker, stålkonstruktionsfabrikker og kommunale renoveringsprojekter. Brancheinsidere siger, at den store-promovering af dette produkt effektivt kompenserer for ydeevnemanglerne ved traditionelle byggematerialer og har adskillige fordele såsom miljøbeskyttelse, sikkerhed, økonomi og høj effektivitet. Det vil blive den almindelige tendens i udvælgelsen af materialer til præfabrikerede bygninger og grønne bygninger og vil fortsætte med at styrke den lave-kulstof- og høj-kvalitetsudvikling i byggeindustrien.
